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    hdpe雙壁波紋管在生產工藝上都需要注意什么情況?

    發布時間:2015.04.19 新聞來源:PE給水管|PE管|PE管材|雙壁波紋管|hdpe雙壁波紋管 瀏覽次數:

    騰飛公司網址:http://www.138sbgw.com/ HDPE雙壁波紋管的制造工藝中平時有許多疑問是值的關注http://www.baijiangsj.com,由于它是一種近年來新興的管材,在生產中沒有太多的經驗值的參考,就HDPE雙壁波紋管在生產中的一些常見問題加以陳述,供廣大制造者參考。 
     HDPE雙壁波紋管主要是初開車時(特別是大口徑管材)問題出現的較多,現就試車的一些環節加以陳述:
    一、試車前的準備:
    (1)升溫:一般機筒溫度在170度至210度,加料度溫度較低一些;模具溫度一般在200度至210度之間;溫度升至要求后,保溫5至8小時。
    (2)檢查冷卻水、壓縮空氣、真空是否下常。
    二、開車:
    (1)啟動主機、成型機慢速運轉。將主機料筒內的剩料完全擠出。這時應注意的是:機頭內外壁模唇處就用細砂將一些分解的糊料砂干凈。有條件的在定徑套上涂些脫模劑,以免HDPE雙壁波紋管內壁出不平,甚至更嚴重的一些問題。
    (2)待一切準備好后,迅速停止主機,成型機前進至校對好的位置。迅速將外壁主機升速至正常速度,同時打開真空、壓縮空氣、冷卻水。HDPE雙壁波紋管的成型主要是靠外吸內吹。一般情況下,真空是-0.07MPa至-0.08MPa。壓縮空氣0.03MPa至0.06MPa。冷卻水一般開至最大,對于大口徑的管材冷卻不夠時,還可以考慮開增壓泵。開車時,觀察第一段外壁真空,當外壁真空升至要求時,說明成型模塊內外壁已經吸附,這時可以緩慢升高內壁主機速度至生產要求速度。
    (3)當一切下常后,說明已經開車成功,待拉出HDPE雙壁波紋管,取樣,檢查其各項指標是否合格。
    下面就HDPE雙壁波紋管材的一些常見問題的解決加以陳述:
    一、壁厚不均:調整機頭調節螺釘,如下是層壓這一塊,調整機頭與成型模塊的相對位置。
    二、管材吹破:
    (1)氣壓太高,特別是承插口,氣壓太高容易吹破,這時可以考慮將氣壓調小。
    (2)料內有雜質,可以考慮更換純凈的一些原料。
    (3)塑化不好,原料的塑化不均,生料處也容易吹破,此時要考慮升高溫度或降低螺桿轉速,如螺桿仍是普通螺桿,可以考慮更換混煉部件--螺桿。
      三、承插口大小不合適,這是對在線擴口的設備而講的,此設備模塊中有幾對承插口模塊。這兒的速度和氣壓都是分段控制的,些時可以用改變承插口處速度加以實現。如承插口太大,可以減少小插口處速度;太小,增大承口速度。
    四、管外壁凸凹不平:
    (1)氣壓太小,可以升高直壁段氣壓。
    (2)物料塑化不良,升高壓縮段溫度。
    五、HDPE雙壁波紋管環剛度達不到,這是一個比較大的問題,也是比較難解決的,一般情況下,做S2(環剛度大于等于8MPa)管材,在配方上,可以考慮調整,在保證環柔的情況下,環剛度母料可以適當的增加。有條件的可以更換模塊,現代模塊的優化設計已經能在更大程度上提高環剛度。
    1、模具HDPE雙壁波紋管成型對溫度要求較高(一般為80°~130°左右),在注塑轉入保壓后改用冷卻水,使模具降溫至60°~70°度。在較高的模溫下保壓成型有利于消除熔接痕、流痕、產品內應力等缺陷。因此HDPE雙壁波紋管模具在工作時需進行加熱處理,為了防止熱量損失,通常都會在定模側加樹脂隔熱板。
    2、模腔HDPE雙壁波紋管表面極度光亮(一般為鏡面2級或更高)。高光模具生產出的產品可以直接用于裝機,無需做任何表面處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。
    3、熱流道系統的熱咀較多。每個熱咀必須帶封針且有獨立的氣道,通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控制,實現分時進膠,從而達到控制甚至消除熔接痕的目的。
    4、HDPE雙壁波紋管模具加熱的方式通常有水蒸汽加熱和加熱棒加熱。兩種。水蒸汽加熱方式是通過特定的模溫機在注塑過程中通過模具通蒸汽,從而使模具快速升溫;在注塑完后改通常溫水(或者冰水)使模具快速降溫。加熱棒加熱方式是在注塑過程中通過在內模料里面加加熱棒使模具快速升溫;HDPE雙壁波紋管在注塑完成后通過內模料里面的運水(常溫水或者冰水)或者疊層模料底部的鋁材(鋁材里面通運水)使模具溫度快速降溫。

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